離心泵型號規格、種類規格型號以及變型產品在泵中是較多的。依據水注入葉輪的方法、葉輪是多少、泵自身可否自吸式及其配套設施驅動力尺寸等，離心泵有單級單吸離心泵、單級大雙吸離心泵、多級別離心泵、自吸式離心泵、電機泵和柴油機泵等。那么離心泵選型標準及依據有哪些呢？下面我們來了解一下。

離心泵型號選擇標準：

1、使選定泵的形式和性能合乎設備流量、揚程、工作壓力、溫度、氣蝕流量、吸程等加工工藝主要參數的規定。

2、務必考慮物質特點的規定。對運輸易燃性、易燃易爆有害或珍貴物質的泵，規定水泵密封靠譜或選用無泄漏泵，如氟塑料磁力泵、氣動隔膜泵、磁力泵對運輸腐蝕物質的泵，規定熱對流構件選用耐蝕性原材料，如不銹鋼板防腐泵，橡膠制品氟塑料磁力泵等。對運輸含固態顆粒物質的泵，規定熱對流構件選用金屬復合材料，必需時水泵密封用選用清理液體清洗。

3、機械設備層面穩定性高、噪音低、震動小。

4、經濟發展需要綜合性充分考慮機器設備費、運行費、維修費用和服務費的固定成本少。

5、離心泵具備轉速比高、體型小、重量較輕、效率、流量大、構造簡易、打點滴無脈動飲料、性能穩定、非常容易實際操作和檢修便捷等特性。

除下列狀況外，應盡量選用離心泵：

a、有計量檢定規定時，選用柱塞式計量泵；

b、揚程規定很高，流量不大且無適合小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如氣蝕規定不高時也可選用漩渦泵；

c、揚程很低,流量非常大時,可選用混流泵和混流泵；

d、物質黏度很大（超過650~1000mm2/s）時，可考慮到選用凸輪泵或往復泵（齒輪油泵、磁力泵）；

e、物質含供氣量75%，流量較小且黏度低于37.4mm2/s時，可選用漩渦泵。

f、對運行經常或灌泵麻煩的場所，應選用具備自吸式性能的泵，如自吸式式離心泵、自吸式式漩渦泵、氣動式（電動式）氣動隔膜泵。

選擇的基礎根據離心泵型號選擇根據：

應依據生產流程，給水排水規定，從五個層面多方面考慮到，既液體運輸能力、設備揚程、液體特性、管道布局及其實際操作運行標準等；

1、流量是選泵的關鍵性能數據信息之一，它立即關聯到全部設備的的生產量和運輸工作能力。如規劃院工藝技術里能計算泵一切正常、少、較大 三種流量。挑選泵時，以較大 流量為根據，兼具一切正常流量，在沒有較大 流量時，一般可用一切正常流量的1.1倍做為較大流量。

2、設備系統軟件需要的揚程是選泵的又一關鍵性能數據信息，一般要用變大5%—10%容量后揚程來型號選擇。

3、液體特性，包含液體物質名字，化學性質，物理性質和其他特性，化學性質有溫度c相對密度d，黏度u，物質中固態顆粒直徑和汽體的成分等，這牽涉到系統軟件的揚程，合理汽蝕容量測算和適合泵的種類：物理性質，關鍵指液體物質的有機化學腐蝕和毒副作用，是選用泵原材料和選用那一種水泵密封形式的重要環節。

4、設備系統的管道布局標準指的是送液高寬比送液間距送液邁向，吸如側少液位，排出來側大液位等一些數據信息和管道規格以及長短、原材料、管材規格型號、總數等，便于開展系梳揚程測算和汽蝕余量的校對。

5、實際操作標準的內容許多，如液體的實際操作飽和水汽力、吸進壓力（肯定）、排出來側器皿工作壓力、平均海拔、工作溫度實際操作是空隙的還是持續的、泵的部位是固定不動的還是可移的。

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